導(dǎo)套加工工藝的方式

導(dǎo)套加工工藝的方式，一般是在粗車(chē)后留出0.3mm的磨削余量，經(jīng)熱處理（常用20鋼滲碳，深度0.8～1.2mm，淬硬58~62HRC）后進(jìn)行內(nèi)、外圓磨削。

由于導(dǎo)柱導(dǎo)套之間相配合的尺寸精度要求高，并且內(nèi)孔和外圓要同軸，因而在磨削加工時(shí)要先磨好內(nèi)孔，再裝上心軸磨外圓。若導(dǎo)套和模座的固定采用粘接工藝，因而外圓的同軸度要求不高，則導(dǎo)套的外圓可不需要磨削加工。

為提高內(nèi)孔尺寸精度和改善表面粗糙度而需要研磨時(shí)，應(yīng)在內(nèi)圓磨削后留出0.01～0.015mm研磨余量。研磨導(dǎo)套常用立式單軸或雙軸研磨機(jī)，有時(shí)也可在車(chē)床上研磨或用珩磨機(jī)珩磨。如果在車(chē)床上研磨導(dǎo)套，需先將研磨工具夾在車(chē)床卡盤(pán)上，均勻涂以研磨劑，然后套上導(dǎo)套，用尾座頂尖頂住研磨工具，并調(diào)節(jié)研磨工具與導(dǎo)套的松緊（以用手轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)套不十分費(fèi)力為準(zhǔn)）。研磨時(shí)，由機(jī)床帶動(dòng)研磨工具旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)套由圓口鉗夾住用手工沿研磨工具軸向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。